Utviklingen av automatiseringsteknologi fremmer utvikling av emballasjeteknologi. Nå har automatiske pakkemaskiner blitt mye brukt, spesielt i mat, kjemisk, medisinsk, maskinvaretilbehør og andre bransjer. I dag kan vanlige automatiske pakkemaskiner deles inn i vertikal og putetype, så hva er forskjellen mellom disse to typene automatiske pakkemaskiner?
Vertikal emballasjemaskin
Den vertikale emballasjemaskinen har et lite fotavtrykk og en høy grad av automatisering. Rullene til små vertikale pakkemaskiner er vanligvis plassert i den øvre enden av fronten, og ruller av andre vertikale pakkemaskiner er plassert i den øvre enden av ryggen. Deretter blir rullematerialet gjort til en emballasjepose av en posemaker, og deretter blir materialene fylt, forseglet og formidlet.
Vertikal emballasje maskin kan deles inn i to typer selvproddne poser og poser. Posefôringsmetoden er at de eksisterende ferdigpro ferdige emballasjeposene er plassert i poseinnstillingsområdet, og prosessene med åpning, blåsing, måling, tetning, utskrift, etc. fullføres i denne rekkefølgen ved horisontal posefôring. Forskjellen mellom den selvutgjede posetypen og posematingstypen er at den selvutgullede posetypen må automatisk fylle ut rulleformings- eller filmformingsposeprosessen, og denne prosessen er i utgangspunktet fullført av et horisontalt skjema.
Pute type emballasje maskin
Putetypen emballasjemaskin har et stort gulvareal og en litt lav grad av automatisering. Dens funksjon er å sette emballasjematerialet inn i den horisontale transportmekanismen og sende det til rulle- eller filminntaket. (På dette tidspunktet, roll eller film har en sylindrisk form gjennom posen maker, og pakket varer vil gå inn i sylindriske emballasjemateriale. ), Og deretter kjøre synkront, og deretter gå gjennom trinnene i varmeforsegling, luftavsug (vakuum emballasje) eller lufttilførsel (oppblåsbar emballasje), skjæring.
Putetype emballasje maskin er mer egnet for enkelt eller flere integrerte materialer som brød, kjeks, instant nudler, etc. Vertikale pakkemaskiner brukes for det meste til pulver, flytende og granulære materialer.
