Skruemballasjemaskinen erstatter den ferdiglagde posemetoden, reduserer arbeidskostnadene, forbedrer arbeidseffektiviteten og reduserer den dyrebare investeringen til fabrikken. Det er en ny type fabrikkautomatiseringsteknologi. Den er egnet for automatisk telling og pakking av hjelpeinstallasjonsskruene til elektrikere, elektriske apparater, belysnings-, maskinvare- og byggematerialeindustrien.
KALLY skruemballasjemaskinen kan pakke en rekke skrueprøver, og kan fungere samtidig eller uavhengig. Den spesielle skrueprøven vibrasjonsplaten, glideskinnelinjeanordningen og den nøyaktige tellekontrollanordningen sikrer nøyaktigheten til hver pose. Det er nøyaktig å måle materialer med jevn form og jevn tetthet og samsvarer med nasjonale målestandarder. Med det avanserte markørsporingssystemet til skruemballasjemaskinen er det en varemerkeomslag på emballasjen, og det komplette mønsteret av varemerkemønsteret kan fås. Shanghai Screw bruker PLC programmerbart kontrollsystem, som kan stoppe automatisk når feil oppstår og alarm automatisk. Det er trygt å bruke og enkelt å vedlikeholde. Måling, posefremstilling, fylling, forsegling, skjæring, telling osv. kan gjøres automatisk.
Maskinvareskruemballasjemaskinen bruker en intelligent temperaturkontroller for å kontrollere horisontal og vertikal forseglingstemperatur i begge retninger, slik at forseglingen er fast, forseglingen er god, posens form er flat, vakker og vakker, og emballasjeeffektiviteten er høy . Posefremstillingssystemet bruker trinnmotor-inndelingsteknologi for automatisk å spore og lokalisere fargekoden til emballasjeposen, og enkelt fullføre posefremstillingsoperasjonen og justeringen, med høy hastighet, stabil drift og lavt støynivå. Det moderne fotoelektriske sporingssystemet og automatisk kompensasjonsfunksjon sørger for at den dobbeltsidige utskriften av emballasjeposen automatisk justeres, og emballasjematerialets utnyttelsesgrad er høy.
For tiden er de fleste skruetelleremballasjemaskiner som brukes i landet vanlige pakkemaskiner, og sikkerhetsspørsmål har blitt et stort hinder for utviklingen. Gjennom automatisk transformasjon av vanlige pakkemaskiner kan prosesseringseffektiviteten, automatiseringen og intelligensen til pakkemaskinene forbedres betraktelig. Det er mindre sannsynlig at operatører berører farlige deler. Operativsystemet og operasjonsgrensesnittet er mer og mer i tråd med kravene til ergonomi, noe som effektivt kan redusere frekvensen av operasjonsfeil og redusere ulykker forårsaket av feil.
